1月10日，钧联电子“安徽省首条先进工艺SiC车规功率模块产线”001号产品——“HPD全桥SiC功率模块”A样正式下线。至此，钧联电子作为具备SiC 功率模块、电机控制器、电驱动总成全链条、全栈自研能力的独立第三方企业，其供应链全体系、全场景进一步纵深拓展，多元化产品矩阵取得重要突破。

钧联电子总经理陈兆银、常务副总经理经贾华香、功率模块运营总监高阳、质量总监姜红和功率模块制造中心一众骨干工程师共同见证了这一历史性时刻。

该项目自2024年7月投产建设，计划2025年1月A样下线。面对这一紧迫任务，功率模块团队迎难而上，始终保持着使命必达的决心和勇气，展现出了无与伦比的凝聚力和战斗力。在项目执行过程中，团队采取分工合作的模式，厂务、设备、工艺和测试分别负责不同环节，项目多线并行，团队相互协作，互相补充，确保每个环节都能高效完成，最终成功提前于计划时间完成001号样品下线。

001号产品采用标准 HPD（HybridPACk Drive）封装，引入有压烧结银连接工艺，铜 DTS 以及铜线键合技术，可有效降低电动汽车主驱动功率器件的温升，提升电流能力，能够有效提升系统效率。产品的成功下线，标志着钧联电子自建SiC车规功率模块产线设备、测试和工艺全流程拉通，具备SiC功率模块封装、制造的生产能力。

作为钧联电子在安徽省内建设的首条SiC功率模块产线，该项目总投资过亿元，分三期建设完成。一期建成后可实现年产30万只功率模块，二期扩建后可实现年产60万只功率模块，项目竣工最终可实现年产100万只功率模块。

在设备方面，全线采用国际领先的封装设备，包括芯片热贴设备、银烧结设备、真空焊接设备等关键工艺设备。针对SiC功率模块封装行业内的痛点，技术团队与设备供应商共同开发，有针对性地对设备进行改善提升，使设备更加稳定，产品良率和质量更高。

工艺方面，采用有压烧结银工艺搭配DTS铜线键合，可靠性高，杂散电感低。NTC和散热底板采用焊片工艺，工艺流程更简单，无需清洗更环保。配合先进的测试流程和质量控制手段，能有效对封装后的模块进行全面的性能测试和可靠性评估，以确保产品的质量和性能符合设计要求。

同时，各工艺设备采用孤岛形式的模块化设计，自动化和半自动化相结合，在实现自动化、数字化、智能化的同时，可满足日益变化的产品设计和日益增长的市场需求，设备更加柔性，利用率更高。

001号产品的成功下线，不仅是对钧联电子技术创新和产品研发能力的肯定，也是对安徽省新能源汽车产业发展潜力的一次重要展示。作为安徽省首条先进工艺SiC功率模块产线，它的建成和运营，充分展现出钧联电子生产制造能力的持续提升和对客户作出高品质交付承诺的强大信心，有助于提升安徽省在新能源汽车领域的竞争力。

未来，钧联电子将继续坚持以技术创新为核心，以市场为导向，不断提升产品的技术水平和市场竞争力，持续完善产品体系，为客户提供高效增值的解决方案，助力客户达到行业领先水平。